環保要求及輕量化趨勢使得塑料越來越多的替代工業制品中的金屬部分，而塑料激光焊接機相對其他焊接技術，未來發展優勢及前景：

1)非接觸焊接，與待焊接工件不發生物理接觸，熱塑性塑料不發生化學反應，可在工業環境下操作，適用于需要衛生安全的醫療和食品行業。醫療行業主要用于注射系統、醫療電子設備、各種人造移植及造口產品等。

2)激光束形狀尺寸可調控，從而控制熱影響區和接合區域大小，自由度高，靈活性好。不限制待焊接零部件尺寸及形狀，能夠實現二維甚至三維的焊接，為多樣化定制化零部件生產提供了基礎。

3)焊接速度快，焊縫強度高，無飛邊，無殘渣，能夠保證焊接區域的良好外觀。相關數據顯示，就普通乘用車而言，非金屬材料重量占比約1/3，部分車型這一占比更大，塑料則是車用非金屬四大材料之一。高檔轎車保險杠采用塑料激光焊接能夠達到強度和外觀兩全其美。其他如汽車濾清器、氣液分離器、汽車儀表盤外殼、電子開門器、變速箱等激光焊接都能發揮良好效果。

4)精密牢固，不透氣，不漏水，能較大減少熱應力和振動應力，對于精密電子元器件及易損壞器件來說較適合不過。

總體來說，塑料激光焊接能夠彌補常規塑料焊接方法的不足，而我國是一個巨大的塑料制品市場。2011-2015 年，我國塑料制品產量從 5474.31 萬噸快速增長至 7560.70 萬噸，年復合增長率為 8.41%。2016年，中國塑料制品產量為7717.2萬噸，同比增長2.7%。

在汽車制造行業中，汽車塑料的用量是衡量一個國家汽車生產技術水平的標志之一，自20世紀70年代開始，汽車塑料的應用經歷了從內飾件向外部飾件不斷擴展的發展歷程，用量從約50kg/輛迅速上升至目前約150kg/輛，并且仍在持續增長中。

都說見微知著，更何況這已不只是“微”的程度了，塑料激光焊接將是未來的發展趨勢，市場前景廣闊。目前國內已有企業關注到這一市場，并研發用于塑料焊接的激光設備。對于激光企業來說，現在正是開疆拓土的時刻，誰掌握先機，就能率先占有市場。

相關問答

答：隨著大家對產品質量的高度重視，常規的激光打標方法漸漸地已經不能滿足廣大群體的需求。光纖激光打標機作為較為普遍的激光打標機設備來說，更是要面臨嚴峻的考驗。使其光纖激光打標機打標技術一再提高才能進一步的擴展。伴隨著激光打標技能的老練和開展，近幾年在激光打標技術上開拓了許多新辦法和新使用。下面我們一起來逐步探索一下：

(一)淺溝打標。淺溝打標是在資料外表構成淺溝印記。打標過深會導致資料外表遭到損害，如集成電路IC封裝外殼的打標深度有必要操控在幾微米規模。一般用激光打標辦法替代刻印機和蓋章機。

(二)深溝打標。深溝打標是指在資料外表構成深的印記，首要用于金屬資料的加工。一般是利用激光將資料外表熔融、蒸騰或重復掃描同一部位構成深溝。今為激光的這種辦法可替代慣例的刻蝕加工。

(三)黑色(氧化)打標。黑色打標是將資料外表氧化為黑色的符號。一般用于鋼鐵制的金屬東西與機械零件的打標。黑色打標也適于注重視覺辨認度的鐵類、不銹鋼和硅片等資料的打標。

(四)熔融打標。熔融打標是在熔融資料外表上打標，例如，在無塵土的硅片制作工藝中，只熔融資料外表而不損害內部，因而打標時有必要操控由激光產生的塵土。一般選用倍頻Nd:YAG激光(532nm)對硅片進行激光打標。

答：不銹鋼激光焊接機光學纖維激光通過對準鏡頭，然后??重點工件后是用光纖傳輸。光纖激光焊接機采用德國的各種尺寸的模具和機械零件的焊接先進技術(大、中、小)。光纖激光焊接機采用閉環能量反饋系統，它的CPU板的激光能量實時動態調整，并具有相同的激光功率和能量保持所有的鏡頭，使焊縫均勻、可靠的低應力、無裂紋的影響。

光纖不銹鋼激光焊接機特點：

1、安裝LCD和CCD監視器。

2、適合大、中、小型模具的修改。

3、定制自動工裝夾具實現批量生產。

4、能夠在艱苦的工作環境中工作，如震動，高溫和灰塵。

5、光纖激光躍遷，優良的激光束，細長的激光光斑，安裝靈活。

6、袖珍激光頭可以在X方向移動，Y和Z軸和旋轉不同的角度和方向上的定位件。

不銹鋼激光焊接機運用：

廣泛應用于航空、機械、電子、通信、能源、化工、汽車制造、汽車配件、打火機、液壓桿、汽油濾清器、汽車尾氣體傳感器、電磁閥、啟動電機定子，手機電池、太陽能電池、軍事工業傳感器，電機葉片焊接電子元件，焊接電器工業、硅鋼板、空調電機轉子、漏電保護器。焊接材料包括各種合金鋼、不銹鋼、碳鋼、鎳合金工具鋼、高鋼級、鋼合金、高強度鋁合金等。