相信了解過的朋友們都知道，鋁合金材料是一種廣泛應用于工業的有色金屬結構材料，它的優點一般有重量輕，韌性好，強度高，目前是已廣泛應用于航空航天，汽車，機械制造和化工等行業使用。那么激光焊接機鋁合金焊接工藝有哪些呢?

鋁合金是一種有色金屬，對各種光線具有很強的反射性，表面易形成耐火氧化膜。采用普通焊接方法，易形成缺陷，夾雜物，孔隙，晶體裂紋等缺陷。作為更強烈的光束，激光束更容易在鋁合金表面上反射。換句話說，有色金屬鋁合金對激光具有高反射率和低吸收率。

另外，所有金屬都具有導熱性，因此鋁合金還具有很強的導熱性，易于使用激光焊接，反射激光或快速傳遞激光的熱量，導致鋁合金焊接失效。

鋁合金激光焊接機由于激光束是通過脈沖或連續激光束實現的，當激光束直接照射在鋁合金表面時，鋁合金表面的熱量可以迅速擴散到鋁合金內部。同時，在熔化的金屬上形成反作用力，并且熔化的鋁合金的表面被壓下以形成小孔。

盈創激光生產的鋁合金激光焊接機具有能量密度高，熱輸入低，熱變形小，熔深區和熱影響區窄，冷卻速度快，焊縫組織細密等特點。與接觸焊接相比，激光焊接機不使用電極，因此減少了工作時間和成本。激光可以通過光纖長距離傳輸，這使得該過程更具適應性。借助計算機和機械手，可以自動精確地控制焊接過程。

相關問答：

問：如何選購激光焊接機，要看哪些方面?

答：一、激光脈沖的能量

激光脈沖的能量，指單個激光脈沖能較大輸出的能量，單位是J(焦耳)。功率一定的情況下，激光單個脈沖能量越高，發射頻率就越低。激光脈沖的能量是激光器的一個主要參數，它決定了激光器所能產生的較大能量。

二、激光光斑聚焦直徑

激光光斑聚焦直徑是反映激光器設計性能的一個較為重要的參數，單位是mm(毫米)，它決定激光的功率密度和加工范圍。如果激光器的光學設計合理先進，激光能量集中，聚焦準確，能把激光光斑直徑控制在0.2mm-1.5mm的范圍，而能否把激光的聚焦直徑控制在0.2mm是對激光發生器的一個嚴格的考驗。

三、激光脈沖的頻率

激光脈沖的頻率是反映激光器在一秒內能打出多少個脈沖的能力，單位是Hz(赫茲)。以金屬焊接為例，焊接金屬是使用激光的的能量，而在激光功率恒定的情況下，頻率越高，每個激光輸出的能量就越小，因此，我們需要在保證激光的能量足夠熔化金屬的情況下，考慮加工的速度，才能定出激光的輸出頻率。以華工激光生產的光纖傳導型激光焊接機為例，其激光脈沖頻率為1--100Hz分級可調，完全可滿足不同材料、不同形狀模具的精密焊接加工，其焊點光滑美觀，焊縫平整無氣孔，焊縫強度、韌性至少相當于甚至**過母材金屬。

四、反饋節制方法，功率波形的選擇

在選擇激光功率波形時，一般來說，在輸入相同激光能量的條件下，脈寬越寬，焊斑越大;激光功率波形峰值功率越高，焊斑越深。

問：激光焊接機焊接為什么要用到保護氣體?

答：一：可保護聚焦透鏡免受金屬蒸氣污染和液體熔滴的濺射

保護氣體可以保護激光焊接機聚焦透鏡免受金屬蒸氣污染和液體熔滴的濺射，特別在高功率焊接時，由于其噴出物變得非常有力，此時保護透鏡則更為必要。

二：保護氣體對驅散高功率激光焊接產生的等離子屏蔽很有效

金屬蒸氣吸收激光束電離成等離子云，金屬蒸氣周圍的保護氣體也會因受熱而電離。如果等離子體存在過多，激光束在某種程度上被等離子體消耗。等離子體作為*二種能量存在于工作表面，使得熔深變淺、焊接熔池表面變寬。通過增加電子與離子和中性原子三體碰撞來增加電子的復合速率，以降低等離子體中的電子密度。中性原子越輕，碰撞頻率越高，復合速率越高;另一方面，只有電離能高的保護氣體，才不致因氣體本身的電離而增加電子密度。

三：保護氣體可使工件在焊接過程中免受氧化

激光焊接機必須使用一種氣體進行保護，而且程序要設定成先出保護氣體再出激光的方式，防止在連續加工時，脈沖激光出現氧化的現象。而惰性氣體可以保護熔池，當某些材料焊接可不計較表面氧化時則也可不考慮保護，但對大多數應用場合則常使用氦、氬、氮等氣體作保護，使工件在焊接過程中免受氧化。

以上就是激光焊接機焊接時為什么要用到保護氣體的原因。山東言赫提醒您一般采用氦作保護氣體，可較大程度地抑制等離子體，從而增加熔深，提高焊接速度;而且質輕能逸出，不易造成氣孔。當然，從我們實際焊接的效果看，用氬氣保護的效果也還不錯。