激光焊接和點焊的區別

激光焊接和點焊有什么區別？相信這個問題困擾著很多尚未接觸激光焊接的朋友。

事實上，激光焊接和點焊是兩個相互交錯的概念： 激光焊接是指以激光為熱源的焊接方法，不同于電弧焊、電阻焊、電子束焊等，有連續焊和脈沖焊兩種模式，激光焊也可點焊。 點焊是一種不同于縫焊的焊接方法。通常，點焊應用廣泛。與激光點焊相比，電阻點焊各有優缺點。激光點焊不需要加壓，可以實現更大的熔深焊接，更容易實現自動化。這是一種發展趨勢。

激光焊接和電阻焊接有什么區別？

電阻焊接是技術含量低、焊接質量和應用范圍有限的傳統焊接之一。 隨著焊接技術的不斷發展和市場對焊接質量的要求越來越高，激光焊接的誕生解決了企業生產對高端焊接的需求， 焊接加工方法也發生了徹底的變化，其無污染、*的焊接方法和高效、高質量的焊接技術注定了其未來的焊接加工 一的技術選擇。激光焊接和電阻焊接有什么區別？首先了解什么是電阻焊及其優缺點。

一、定義兩種焊接方法

電阻焊：是一種加熱合金屬或其他熱塑性材料，如塑料的制造工藝和技術。它通過電極施加壓力并在工件組合后使用電源 焊接方法通過接頭的接觸面和相鄰區域產生的電阻熱。激光焊接：激光焊接是一種高效、準確、無接觸、無污染、*的焊接方法。

二、設備分類

1.電阻焊設備按焊接工藝分為點焊機、凸焊機、縫焊機和對焊機。按能源供應方式分為單相工頻焊機、二次整流焊機、三相低頻焊機、儲能焊機和逆變焊機。

2.激光焊接設備分為點焊、連續焊、對焊和疊焊。YAG激光焊，半導體激光焊。

三、電阻焊分類

電阻焊接方法主要包括點焊、縫焊、凸焊和對焊（電阻焊和閃光焊）。點焊是一種電阻焊接方法，將焊件組裝成接頭，壓在兩柱電極之間，用電阻熱熔化母金屬形成焊點。

點焊主要用于薄板焊接。點焊工藝：

①、預壓，確保工件接觸良好。

②、通電，使焊接處形成熔核和塑性環。

③、斷電鍛壓使熔芯在壓力持續作用下冷卻結晶，形成組織致密、無收縮孔、裂紋的焊點。

2.縫焊過程類似于點焊，只用旋轉圓盤滾輪電極代替柱狀電極，將焊件組裝成搭接或對接接頭，放置在兩個位置 滾輪電極之間，滾輪加壓焊件旋轉，連續或連續送電，形成連續焊縫的電阻焊方法。焊縫焊主要用于焊縫 板厚一般為3mm以下。

3.凸焊:凸焊是點焊的變形；工件上有預制凸點。凸焊時，一次可在接頭處形成一個或多個熔核。

4.電阻焊接：電阻焊接是將焊件組裝成對接接頭，使端面緊密接觸，用電阻熱加熱至塑性狀態，然后切斷電源，快速施加**鍛力 焊接方法完成， 電阻焊主要用于截面簡單、直徑或邊長小于20mm焊件強度要求不高。

5.閃光焊接：閃光焊接是將焊接部件組裝成對接接頭，連接電源，使端面逐漸接近局部接觸，并用電阻熱加熱這些接觸點 在大電流的作用下，在一定深度范圍內產生閃光和熔化金屬，并迅速施加**鍛力 完成焊接方法。閃焊接頭的質量優于電阻焊接，其力學性能與母材相當，焊接前*清理接頭的預焊表面。常用于閃光焊接 焊接重要焊件。可焊0同種金屬或異種金屬.01mm金屬絲也可焊接2萬mm金屬棒和型材。

四、電阻焊接的缺點：

1.目前還缺乏可靠的無損檢測方法。焊接質量只能通過工藝樣品和工件的破壞性試驗來檢查，以及各種監測技術 保證。

2.點與縫焊的搭接接頭不僅增加了構件的重量，而且在兩板焊接熔核周圍形成夾角，導致接頭的抗拉強度和疲勞強度 度均較低。

3.設備功率大，機械化，自動化程度高，設備成本高，維護困難。常用的大功率單相交流焊機不利 電網的平衡運行。

五、激光焊接的優點：

1.熱影響區金相變化范圍小，熱傳導引起的變形較小。

2.工件可放置在封閉空間(由抽真空或內部氣體環境控制)。

3.高速焊接易于自動化，也可由數字或計算機控制。

4.如果采用穿孔焊接，焊道深寬比可達10:1

5.能準確對準焊件，不受磁場影響(電弧焊和電子束焊容易)。

6.可焊材料種類繁多，也可與各種異質材料連接。

7.不需要使用電極，也不需要擔心電極的污染或損壞。而且由于不屬于接觸焊接工藝，機器的損耗和變形接頭可以較小化。

8.無真空X射線保護。

9切換裝置將激光束傳輸到多個工作站。

10.焊接薄材料或細徑線材時，不會像電弧焊那樣容易回熔。

11、32mm通過單板厚焊接工藝參數的驗證，可以減少厚板焊接所需的時間，甚至可以節省填料金屬的使用。

12.激光束可聚焦在小區域，可焊接間隔相近的小零件，

13.激光束易于聚焦、對齊和由光學儀器引導，可放置在離工件的適當距離，可放置在工件周圍的機器或障礙物之間 由于上述空間的限制，其他焊接規則無法工作。

14.激光焊接在焊接優勢、焊接質量、焊接成本、焊接效率等方面遠優于傳統電阻焊接。 泛是未來焊接加工的必要配置。一的缺點是采購成本相對較高，但其應用生產效率和效率是任何其他設備 **。