隨著工業(yè)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，對鋁合金焊接結(jié)構(gòu)件的需求不斷增加，對鋁合金焊接性的研究也不斷深入。鋁合金是應(yīng)用較廣泛的合金。

焊接鋁合金時，會有以下困難：

焊接鋁合金容易產(chǎn)生氣孔；

2.鋁合金焊接容易產(chǎn)生熱裂紋；

焊縫線膨脹系數(shù)大，易導(dǎo)致焊接變形；

4.鋁合金焊接接頭軟化嚴(yán)重，強(qiáng)度系數(shù)低，也是鋁合金應(yīng)用的較大障礙；

5.合金表面容易產(chǎn)生難熔氧化膜(A12O3其熔點為2060℃)，大功率密度焊接工藝；

6.鋁合金熱導(dǎo)率高(約為鋼的4倍)。在相同的焊接速度下，熱輸入是焊接鋼的2~4倍

激光焊接鋁合金具有以下優(yōu)點：

1.能量密度高，熱輸入低，熱變形小，熔化區(qū)和熱影響區(qū)窄，熔深大；

冷卻速度高，接頭性能好；

與接觸焊相比，激光焊不需要電極，從而降低了工作時間和成本；

4.電子束焊不需要真空氣氛，可以選擇保護(hù)氣體和壓力。焊接工件的形狀不受電磁影響，不產(chǎn)生x射線；

5.可焊接封閉透明物體內(nèi)的金屬材料；

6、激光可采用光導(dǎo)纖維進(jìn)行遠(yuǎn)距離傳輸，使工藝適應(yīng)性好，配合計算機(jī)和機(jī)械手，實現(xiàn)焊接過程的自動化和精確控制。

焊接方法有很多種，焊接效果也在逐步提高。在選擇機(jī)器時，我們應(yīng)該選擇適合自己和材料的，以達(dá)到較佳效果。